Как часто в вашей практике случалось такое, что вы создали крутой архитектурный проект, но возникала проблема с его реализацией со стороны строителей? Они говорят, что сделать это невозможно, нет подходящих материалов или технологий. Проблема эта возникает, в основном, из-за отсутствия проектировщиков в штате строительных организаций и низкой квалификации монтажных бригад.
Роман Иванов покажет на собственных примерах, как ему удалось решить подобные проблемы.
Первый пример - GRID-оболочка в торговом центре «Европа», г. Курск. Дизайн-проект подготовлен компанией Chapman Taylor для ГК «Промресурс». Архитекторы создали только визуальную концепцию - навесная пространственная сетчатая конструкция, которая состоит из V-образных полых подсвеченных элементов. Кроме эскизного проекта никаких технических чертежей, разработанных узлов крепления и т.д., необходимые для изготовления и монтажа структуры, небыло.
Заказчик столкнулся с проблемой. Многие строительные организации разводили руками: им было непонятно, какой материал лучше использовать для GRID-оболочки, каким образом ее монтировать. Брать ответственность на себя никто не хотел, так как это нестандартный проект.
Что сделали проектировщики компании "Многогранники"?
1. Подобрали оптимальный материал для конструкции. Отказались от углепластика, рекомендованный архитекторами проекта изначально. Использовали алюмокомпозит из-за его характеристик. Он пластичен - создали элементы необходимой V-образной формы и качественно окрашен - сгибы смотрятся идеально, даже вблизи. Вес конструкции удалось уменьшить в несколько раз, по сравнению с конструкциями из других материалов. Это было важно, учитывая место расположения.
2. Разработали технологию сборки GRID-оболочки. На каждом крепежном узле (всего 8 тыс. узловых соединений !!!), в котором сходятся сразу восемь элементов V-образной формы, небыло видимых креплений. Был использован сложный скрытый способ соединения деталей, разработанный проектировщиками. Прежде чем все получилось, изготовили больше десяти опытных образцов. Зато пространственная конструкция стала выглядеть, как единый элемент в полторы тысячи квадратных метров.
3. Сократили время монтажа. За счет чего? Смонтировали GRID-оболочку сразу с четырех точек. Это стало возможным только в том случае, если проектировщики твердо уверены в расчетах, а все элементы выполнены на высокоточном ЧПУ-станке (не кустарным способом). В противном случае, есть большой риск “не попасть” в размер.
По мнению Романа Иванова сегодня важно, чтобы в фасадной компании были свои проектировщики, производство и монтажники. Чтобы проект в реальности в точности совпадал с эскизным рисунком, как в случае с GRID-оболочкой. Разработанные технологии производства и монтажа позволили не только не отойти от первоначальной задумки архитектора, но и снизить для заказчика себестоимость проекта на 17%.
Еще один проект, о котором Роман Иванов расскажет в своем докладе - культурно-досуговый центр «Дукати». Проект фасада сложный с инженерной точки зрения: он имеет множество элементов разной величины и радиуса кривизны, стыковку рустов в двух дифференцированных плоскостях...
Но подробно об этом слушатели смогут узнать из доклада Романа непосредственно на самом форуме Building Skin Russia 2019.
Последние новости, интервью
Как строителям и ремонтникам получать заказы с Авито
![]() Судьба прораба - айтишника
![]() Судьба маляра-механизатора на объектах Москвы и Петербурга
![]() Сколько зарабатывают в дизайне интерьеров и флиппинге
![]() |
Новости этого мероприятия
DIAT покажет инновации на Building Skin Russia 2024
Криволинейная оболочка ТРЦ Veer Mall в Екатеринбурге
![]() |
Медиа группа ODF Events |
МЕРОПРИЯТИЯ
|
|
ИНТЕРНЕТ ПОРТАЛЫ
|